Mnoge elektrane na fosilna goriva i nuklearne elektrane širom sveta rapidno propadaju. Mnoge od ovih elektrana planiraju rekonstrukcije i kompletnu zamenu upravljačkih sistema. Globalna potreba za pouzdanom, prihvatljivom i ekološki odgovornom energijom nastavlja da raste što je danas osnovni izazov za industriju proizvodnje električne energije. Rekonstrukcija ili instalacija sitema za automatizaciju je u procentima mali inicijalni trošak, ali ima veliki uticaj na proizvodni proces, konstrukciju, pokretanje, rad i održavanje. U mnogim nadgradnjama elektrana, ova industrija je prihvatila digitalni prenos podataka koristeći Fieldbus. Fieldbus omogućava daljinsku parametrizaciju i čitanje informacija iz procesa koje merni uređaji iz polja automatski šalju upravljačkom sistemu. Kapitalno ulaganje u ove elektrane vraća se kroz smanjeno održavanje, duži i pouzdaniji rad sistema.

Ugljena prašina ima sličan potencijal za požar ili eksploziju kao zapaljive pare i gasovi, stoga sigurnost ugljene prašine u termoelektranama je veliki izazov.

Monitoring korozije
Signal kondicioneri
Fieldbus infrastruktura
Merenje nivoa

Elektrane i energane razlikuju se po veličini ali većina od njih ima isti zahtev za čistom vodom. Sirova voda koja ulazi u pogon i prečišćava se kroz više stepeni filtracije i demineralizacije. Ovaj konstantan izvor prečišćene vode postaje izvor vode za parni kotao. Kotao generiše paru koja pokreće turbine koje generišu električnu energiju. Sistem pare i kondenzata koji takođe u ovom procesu nastaje je jedna od tipičnih aplikacija u kojima se može primeniti transmiter korozije. Ovaj uređaj daje informaciju o koroziji kao procesnoj veličini (slično pritisku, protoku, nivou ili temperaturi).

Monitoring korozije

Stranice originalne web prezentacije Pepperl+Fuchs možete videti prateći niže navedene linkove: